Ateliers, maintenance et mécanique
L’étude prend en compte le support, les huiles, les chocs, les flux, les opérations de maintenance et les conditions de nettoyage.
Voir les solutions industriellesÉtude de sols industriels en Île-de-France
Sol industriel en résine : une solution adaptée à vos contraintes
CGS France étudie la pose et la rénovation de revêtements de sol en résine pour les ateliers, usines, entrepôts, zones techniques, environnements agroalimentaires et circulations professionnelles.
Le système est défini selon votre support, les charges, les flux, les produits en présence, le nettoyage, les températures et les exigences de finition ou d’ESD.
Première réponse sous 48 h ouvrées.
Par activité et par usage
Un revêtement de sol industriel se choisit avec les conditions du site
Ces contextes permettent de préparer un premier échange utile. La famille de résine et la préparation du support sont ensuite définies à partir des contraintes observées.
Logistique et entrepôts
Charges roulantes, chariots, zones de stockage, quais, marquages et cheminements piétons sont qualifiés avant de définir un système.
Préparer un projet logistiqueAgroalimentaire, chimie et laboratoires
Les produits présents, l’humidité, le nettoyage, les températures, le drainage et la finition attendue font partie des paramètres d’étude.
Voir les contraintes agroalimentairesÉlectronique et zones ESD
Un besoin antistatique, dissipatif ou conducteur doit être défini avec les mises à la terre, les contrôles et le plan ESD du site.
En savoir plus sur les sols ESDParkings et circulations techniques
La reprise du support, les pentes, les zones de roulement, les marquages et les conditions d’exposition structurent le projet.
Voir les solutions parkingRénovation d’un sol existant
Fissures, parties usées, réparations, défauts de planéité et contraintes de continuité d’activité sont analysés avant toute préconisation.
Préparer une rénovationChoix du système
Époxy, polyuréthane, PU-ciment ou ESD : définir une solution cohérente
Un sol industriel en résine ne se limite pas à un nom de produit. La préparation du support, la résine, l’épaisseur, les couches de finition et l’organisation d’intervention se déterminent avec les conditions de pose et d’exploitation réelles.
Pour les zones exposées au risque de glissade, la finition du sol participe à une démarche globale incluant également la circulation, l’organisation, le nettoyage et la signalisation. Elle ne remplace pas, à elle seule, les mesures de prévention du site.
Consulter les mesures de prévention des chutes de plain-pied de l’INRSPoints de décision
Comparer les familles de résine avant de définir le projet
Résine époxy
Une famille de systèmes étudiée pour les ateliers, entrepôts et circulations soumises au trafic, à l’abrasion ou aux produits du site.
À étudier : Support, charges, huiles, produits, préparation, finition et conditions de remise en service.
Résine polyuréthane
Une solution pouvant être étudiée lorsque la souplesse attendue, l’usage ou les mouvements du support le justifient.
À étudier : État du support, sollicitations, finitions attendues, zones adjacentes et conditions d’exploitation.
PU-ciment et systèmes ESD
Des systèmes spécifiques à étudier pour des environnements soumis à des contraintes thermiques, de lavage, de produits ou de maîtrise électrostatique.
À étudier : Températures, humidité, nettoyage, drainage, raccordements, contrôles et plan de prévention du site.
Réalisations industrielles documentées
Quelques exemples CGS pour illustrer des contextes automobile, électronique, logistique et industriel.
Questions fréquentes sur le sol industriel en résine
Conseils CGS France
Repères pour votre sol industriel
Retrouvez des contenus CGS sur la rénovation, les charges lourdes et la prévention dans les environnements professionnels.
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Décrivez votre activité, vos zones, votre support et vos contraintes d’exploitation. Le formulaire de devis permet de préparer un premier échange technique avec CGS France.